Vstřikovací formy na plasty
Stručný popis:
Vstřikovací forma na plasty je nástroj pro výrobu plastových výrobků, který se používá hlavně pro hromadnou výrobu. Vstřikovací forma může pohodlně a rychle poskytnout úplnou strukturu a přesnou velikost plastových výrobků.
Co jsou plastové vstřikovací formy
Vstřikovací forma na plasty(vstřikovací forma) je druh zařízení na výrobu plastových výrobků a také nástroj, který dává plastovým výrobkům úplnou strukturu a přesnou velikost. Vstřikování plastů je druh metody zpracování používané při hromadné výrobě některých složitých dílů. Konkrétně se plast roztavený teplem vstřikuje do dutiny formy vstřikovacím lisem pod vysokým tlakem a poté se ochladí a ztuhne, aby se získaly tvarované výrobky.
Vlastnosti vstřikovací formy
1. Vstřikovací forma může současně vytvářet plastové díly se složitou strukturou, přesnou velikostí a dobrou vnitřní kvalitou.
2. Ačkoli se struktura plastové formy může značně lišit v důsledku rozmanitosti a výkonu plastu, tvaru a struktury plastových výrobků a typu vstřikovacího stroje, základní struktura je stejná. Forma se skládá hlavně z licího systému, systému regulace teploty, tvářecích dílů a konstrukčních dílů. Nalévací systém a formovací součásti jsou části, které jsou v přímém kontaktu s plasty a mění se s plasty a výrobky. Jedná se o nejsložitější a vyměnitelné součásti plastové formy, které vyžadují nejvyšší kvalitu zpracování a přesnost.
Složení vstřikovacích forem
Vstřikovací forma se skládá z pohyblivé formy a pevné formy. Pohyblivá forma je instalována na pohyblivé šabloně vstřikovacího stroje a pevná forma je instalována na pevné šabloně vstřikovacího stroje. Během vstřikování jsou pohyblivá forma a pevná forma uzavřeny, aby vytvořily licí systém a dutinu formy. Když se forma otevře, pohyblivá forma a pevná forma se oddělí, aby se vytáhly plastové výrobky. Aby se snížilo velké pracovní vytížení konstrukce a výroby forem, používá většina vstřikovacích forem standardní základnu formy.
Druhy forem podle charakteristik použití
(1) Formy horkých vtoků
Pomocí ohřívacího zařízení plasty v licím systému neztuhnou a nebudou s výrobkem odformovány, proto se mu také říká matrice bez výtoku. Výhody: 1) Žádný odpad 2) může snížit vstřikovací tlak, může používat vícekomorové formy 3) může zkrátit cyklus formování 4) zlepšit kvalitu výrobků vhodných pro charakteristiky formování za horka: 5) rozsah teplot tavení plastů je široký. Má dobrou tekutost při nízké teplotě a dobrou tepelnou stabilitu při vysoké teplotě. 6) Je citlivý na tlak a neproudí bez tlaku, ale při použití tlaku může proudit. 7) Dobré specifické teplo, aby se v matrici rychle ochladilo. Plasty dostupné pro horké vtoky jsou PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Existují dva druhy běžných horkých vtoků: 1) režim vyhřívacího vtoku 2) adiabatický režim vtoku.
(2) Tvrdé formy
Ocelová deska použitá ve vnitřní matrici potřebuje po zakoupení tepelné zpracování, jako je kalení a nauhličování, aby splnila požadavky použití. Taková vstřikovací forma se nazývá tvrdá forma. Například vnitřní matrice využívá ocel H13, ocel 420 a ocel S7.
(3) Měkké formy (pod 44 HRC)
Ocel použitá ve vnitřní formě může po zakoupení splňovat požadavky na použití bez tepelného zpracování. Takové vstřikování se nazývá měkká forma. Pokud je vnitřní matrice vyrobena z oceli P20, trumpetové oceli, oceli 420, NAK80, hliníku a mědi berylia.
(4) Formy s dvojitým vstřikováním
Forma s dvojitým vstřikováním je forma, ve které jsou na stejném vstřikovacím stroji vstřikovány dva plastové materiály a lisovány dvakrát, ale produkt je vytlačován pouze jednou. Obecně se tento proces formování nazývá také dvousložkové vstřikování, které je obvykle dokončeno sadou forem a vyžaduje speciální vstřikovací stroj pro dva vstřikování
(5) Vstřikování s dekorací ve formě a štítkem ve formě
Klasifikace vstřikovacích forem na plasty pomocí vtokového systému
Plastové formy lze rozdělit do tří kategorií podle různých typů vtokového systému.
(1) Forma brány s hranou (forma se dvěma deskami): Vedení a brána jsou oddělovány společně s výrobkem na dělící lince. Design je nejjednodušší, snadno zpracovatelný a náklady jsou nízké. Proto více lidí používá k provozu velký systém trysek. Struktura plastové formy je rozdělena na dvě části: dynamickou formu a pevnou formu. Pohyblivá část vstřikovacího stroje je pohyblivá část (většinou vyhazovací strana) a nečinnost na vyhazovacím konci vstřikovacího stroje se obecně nazývá upevňovací forma. Protože pevná část velké hubice trysky je obvykle složena ze dvou ocelových desek, nazývá se také dvouplášťová forma. Forma se dvěma deskami je nejjednodušší strukturou formy s velkou tryskou.
(2) Pin-point gate forma (třílamelová forma): běžec a brána nejsou na dělící lince, obvykle přímo na produktu, takže je složitější navrhnout skupinu dělící linky trysek a je obtížné ji zpracovat . Systém jemných trysek se obvykle vybírá podle požadavků na produkt. Pevná část jemné trysky molg se obecně skládá ze tří ocelových desek, takže se tomuto druhu konstrukční formy také říká „forma na tři desky“. Forma se třemi deskami je nejjednodušší strukturou formy s jemnými tryskami.
(3) Forma s horkým vtokem: Struktura tohoto druhu matrice je v zásadě stejná jako u jemné trysky. Největší rozdíl je v tom, že vtok je umístěn v jedné nebo více deskách horkých vtoků a horkých přísavkách se stálou teplotou. Nedochází k odformování studeného materiálu a běhoun a brána jsou přímo na produktu. Proto běžec nepotřebuje vyjmutí formy. Tento systém se také nazývá žádný systém trysek, který může šetřit suroviny a je použitelný. V případě dražších surovin a vyšších požadavků na výrobky je obtížné navrhnout a zpracovat a náklady na matrice a formy jsou vysoké. Systém horkých vtoků, známý také jako systém horkých vtoků, se skládá hlavně z objímky horkých vtoků, desky horkých vtoků a elektrické skříňky pro regulaci teploty. Náš společný systém horkých vtoků má dvě formy: jednobodový horký vtok a vícebodový horký vtok. Jednobodová horká brána je vstřikování roztaveného plastu přímo do dutiny pomocí jednoho pouzdra horké brány, které je vhodné pro plastovou formu s jednou dutinou a jednou bránou; multi point hot gate je rozdělit roztavený materiál do každé větve rukávu Heat Gate pomocí desky horké brány a poté vstoupit do dutiny. Je vhodný pro jednu dutinu, vícebodový posuv a více dutin
Aplikace forem na vstřikování plastů
Vstřikovací forma je důležitým procesním zařízením pro výrobu různých průmyslových výrobků. S rychlým rozvojem plastikářského průmyslu a propagací a aplikací výrobků z plastu v průmyslových odvětvích, jako je letectví, kosmonautika, elektronika, strojírenství, loď a automobil, jsou také požadavky na výrobky na formy stále vyšší a vyšší. Tradiční metoda konstrukce forem nebyla schopna splnit dnešní požadavky. Ve srovnání s tradičním designem formy má počítačově podporovaná technologie CAE velké výhody při zlepšování produktivity, zajišťování kvality produktu, snižování nákladů a snižování intenzity práce.
1. Elektronické a komunikační produkty:
2. kancelářské vybavení;
3. automobilové náhradní díly;
4. Domácí spotřebiče;
5. Elektrické vybavení;
6. lékařská ochrana a ochrana životního prostředí;
7. Průmyslová zařízení;
8. Umělá inteligence;
9. Doprava;
10. Stavební materiály, kuchyňské a toaletní vybavení a nářadí
Mestech je profesionální výrobce zabývající se výrobou vstřikovacích forem a vstřikováním téměř 20 let. Máme vynikající tým techniků a bohaté výrobní zkušenosti. Pro naše zákazníky můžeme navrhnout a vyrobit vysoce kvalitní formu pro vstřikování plastů. Naše vstřikovací formy pokrývají elektronická, elektrická, automobilová, lékařská, dopravní a průmyslová zařízení. Pokud potřebujete, neváhejte nás kontaktovat.
