Konstrukční vlastnosti vstřikovací formy pro automobil

Za automobilovým zápustkovým průmyslem stojí rychlý rozvoj automobilového průmyslu. V novém automobilu jsou zapotřebí tisíce forem pro automobilový průmysl a téměř 500 forem pro plastové dekorace interiéru a exteriéru automobilů, takže existuje velká poptávka po automobilových formách.

 

Za prosperitou automobilového průmyslu stojí průmysl automobilových forem, kterému se v Číně říká matka průmyslu a zdroj energie pro vstup do bohaté společnosti v Japonsku. V západních rozvinutých zemích se německá forma nazývá zesilovač výhod. Čínský průmysl forem se rozvíjel téměř půl století. Zejména po reformě a otevření se čínský formovací průmysl dostal na vyspělou světovou úroveň. V oblasti automobilových forem tvoří čínské podniky v oblasti automobilových forem více než polovinu celkového čínského průmyslu forem a nadále rostou. Předpokládá se, že v budoucnu se bude vyrábět stále více automobilových produktů a vývoj automobilových forem bude rychlejší a rychlejší.

 

Strukturální charakteristiky vstřikovací formy pro automobil

1. Existuje mnoho velkých forem pro automobily;

Automobilové díly mají mnohem větší objem a velikost než plastové díly běžně používané v elektronických a elektrických výrobcích. Například nárazníky, palubní desky a dveře na automobilech. Proto je velikost a objem formy pro jejich výrobu také velmi velká.

 

2. Složitý tvar

Dutina a jádro jsou trojrozměrné: vnější a vnitřní tvar plastové části je přímo tvořen dutinou a jádrem.

Tyto složité trojrozměrné povrchy se obtížně zpracovávají, zejména povrch slepého otvoru dutiny. Je-li přijata tradiční metoda zpracování, vyžaduje nejen vysokou technickou úroveň pracovníků, mnoho pomocných přípravků, mnoho nástrojů, ale také dlouhý cyklus zpracování.

 

3. vysoká přesnost;

Vysoké požadavky na přesnost a kvalitu povrchu, požadavky na dlouhou životnost: forma se obvykle skládá z matrice, samčí matrice a základny formy, některé mohou být také více kusy montážního modulu. Existuje kombinace horní a dolní matrice, kombinace vložky a dutiny a kombinace modulů vyžaduje vysokou přesnost obrábění. V současné době se vyžaduje, aby rozměrová přesnost obecných plastových dílů byla 6–7, drsnost povrchu Ra 0,2–0,1μ m, je požadována rozměrová přesnost odpovídajících částí vstřikovací formy it5-6 a drsnost povrchu Ra 0,1 μ m nebo méně. Drsnost povrchu záznamového povrchu laserového disku by měla být 0,02-0,01μ m úrovně zpracování zrcadla, což vyžaduje, aby drsnost povrchu formy byla menší než 0,01 μ M.

 

4. Dlouhá životnost.

Vstřikovací forma s dlouhou životností je nezbytná pro zvýšení efektivity a snížení nákladů. V současné době je životnost vstřikovací formy obvykle vyžadována více než milionkrát. U přesné vstřikovací formy se použije základna formy s velkou tuhostí, zvětší se tloušťka formy a zvětší se nosný sloupek nebo prvek pro umístění kužele, aby se zabránilo deformaci formy pod tlakem. Někdy může vnitřní tlak dosáhnout 100 MPa. Vyhazovací zařízení je důležitým faktorem ovlivňujícím deformaci a rozměrovou přesnost výrobků, proto by měl být vybrán ideální vyhazovací bod, aby bylo vyjmutí rovnoměrné. Ve struktuře vysoce přesné vstřikovací formy většina z nich využívá strukturu spojování nebo úplného spojování, což vyžaduje výrazné zlepšení přesnosti zpracování a zaměnitelnosti částí formy.

 

5. Dlouhý průběh procesu a krátká doba výroby:

U vstřikovacích dílů jde většinou o kompletní výrobky sladěné s jinými součástmi a v mnoha případech byly dokončeny v jiných částech, které čekají na vypsání shody vstřikovacích dílů. Vzhledem k vysokým požadavkům na tvarovou nebo velikostní přesnost výrobků a kvůli různým vlastnostem pryskyřičných materiálů je po dokončení výroby formy nutné formu opakovaně testovat a upravovat, což velmi zrychluje vývoj a dodací lhůty těsný.

 

6. Návrh a výroba na jiném místě

Výroba forem není konečným cílem, ale uživatel navrhne design produktu. Podle požadavků uživatele výrobci forem navrhují a vyrábějí formy a ve většině případů je výroba produktů vstřikováním také u jiných výrobců. Tímto způsobem se produktový design, design forem a výroba a výroba produktů provádí na různých místech.

Specializovaná dělba práce, dynamická kombinace: výrobní dávka formy je malá, obecně patří k výrobě jednoho kusu, ale forma potřebuje spoustu standardních dílů, od základny formy po patronu, kterou nelze a nelze dokončit pouze pouze jeden výrobce a výrobní proces je složitý a používání běžných zařízení a zařízení číslicového řízení je nevyvážené.

Technické klíčové body konstrukce vstřikovacích forem pro automobily

1. Konstrukce vstřikovacích dílů:

(1) Často se používá technologie interního psaní

(2) Integrovaná struktura je obvykle přijata. .