Vložte lištu
Stručný popis:
Vložte lištuje proces vstřikování plastů, při kterém se plast vstřikuje do dutiny a kolem vloženého kusu nebo kusů umístěných do stejné dutiny těsně před formováním. Výsledným produktem tohoto procesu je jeden kus s vložkou nebo vložkami zapouzdřenými plastem.
Vložte lištuje proces vstřikování plastů, při kterém se plast vstřikuje do dutiny a kolem vloženého kusu nebo kusů umístěných do stejné dutiny těsně před formováním. Výsledným produktem tohoto procesu je jeden kus s vložkou nebo vložkami zapouzdřenými plastem.
Tvarování vložek rozšiřuje možnosti plastů a může pomoci snížit náklady na výrobky omezením množství nákladných kovů potřebných k výrobě produktů. Vložka může být vyrobena z kovu nebo jiného plastu. Tento typ výlisku byl původně vyvinut pro umístění závitových vložek do výlisků a pro zapouzdření připojení vodič-zástrčka na elektrických šňůrách.
Rozšířili jsme tento proces formování, abychom dosáhli věcí, které jiné formovací stroje nemohou nebo nebudou.
V závislosti na velikosti dílu lze pro zvýšení výroby vyrobit vícekomorovou formu. K dokončení montáže jsou někdy nutné sekundární operace po formování.
Tvarování vložky je metoda formování, kterou se forma používá k vstřikování pryskyřice do připravené vložky z různých materiálů, a roztavený materiál se kombinuje s vložkou za vzniku integrovaného produktu. Vestavěné části jsou obvykle kovové části, ale také látky, papír, dráty, plasty, sklo, dřevo, drátěné kroužky, elektrické součásti.
Funkce procesu formování vložky jsou následující:
1. Je nutné zvážit kombinaci a doplnění snadné tvarovatelnosti pryskyřice, ohybu, tuhosti kovu, pevnosti a tepelné odolnosti, aby byl vyroben komplexní a vynikající kovový plastový integrovaný produkt.
2. Používá se zejména kombinace pryskyřičné izolace a kovové vodivosti a tvarované výrobky mohou splňovat základní funkce elektrických výrobků.
3. Díky předformovací kombinaci více vložek je rozumnější následné sestavení kombinace produktových jednotek.
4. Vkládací výrobky se neomezují pouze na kov, ale také na látku, papír, drát, plast, sklo, dřevo, cívku, elektrické součásti atd.
5. U tuhých tvarovacích výrobků a ohybových elastických tvarovacích výrobků na pryžové těsnicí základové desce je možné se vyhnout složité operaci uspořádání těsnicích kroužků poté, co jsou integrované výrobky vyrobeny vstřikováním na podklad, což umožňuje automatickou kombinaci následné procesy jednodušší.
6. Jelikož se jedná o spojení roztavených materiálů a kovových vložek, může být mezera mezi kovovými vložkami navržena užší a spolehlivost tváření kompozitních výrobků je vyšší než spolehlivost lisování při formování.
7. Vyberte vhodné podmínky pro pryskyřici a tvarování, tj. Pro výrobky, které se snadno poškodí (například sklo, cívka, elektrické součásti atd.), Lze je také utěsnit a zafixovat pryskyřicí.
8. Díky kombinaci vertikálního vstřikovacího stroje a manipulátoru, celé sady vložek atd. Může většina projektů formování vložek realizovat automatickou výrobu.
9. poté, co je vložka vytvořena, lze z ní po ošetření odstranění jádrových otvorů také vyrobit výrobky s dutými drážkami.
Tipy na konstrukci dílu a formu tvarování vložky
1. Materiálové požadavky na destičky: tvrdost, bod tání, tuhost, smrštění
2. Zda jsou tvar a velikost vložky vhodné pro snímání, umisťování a umístění. Konstrukce dílů musí být vhodná pro instalaci a fixaci ve formě, aby se zabránilo odchylkám nebo uvolnění dílů při nárazu tekoucí pryskyřice.
3. Přesnost výroby a konzistence vložek
4. Vyberte vhodnou strukturu formy a vložky lze také zcela utěsnit do pryskyřice.
5. Tvarovací smrštění kovové vložky lze snadno nerovnoměrně. Mezní zkouška přesnosti tvaru a velikosti důležitých dílů by měla být provedena předem.
6. Během procesu vstřikování se kovová vložka snadno deformuje a posouvá, takže by mělo být plně zváženo složení formy a design tvaru formy, který je snadno udržovatelný. U produktů, jejichž tvar vložky nelze změnit, je nezbytná předchozí zkouška.
7. Zkontrolujte, zda je nutné kovovou vložku předehřát nebo vysušit. Účelem je zajistit kvalitu produktu a stabilitu tváření.
Typické aplikace:
Lisovaná kovová vložka Lisování kovových vložek je nejpoužívanějším procesem lisování vložek.
Lisování kovové vložky je druh metody, jak předem zafixovat kovovou vložku ve správné poloze ve formě a poté vstřikovat plast pro lisování. Po otevření formy se vložka zabalí do produktu ochlazením a tuhnutím plastu, aby se produkt dostal do vložek, jako je závitový kroužek a elektroda.
Je vyžadováno, aby části vložených kovových vložek měly správnou strukturu a tloušťku a aby byly části pevných vložek ve formě rychle a spolehlivě umístěny, aby se zabránilo vniknutí plastu do upevňovacích otvorů. Vložky musí být také speciálně navrženy, jako je rýhování, rýhování, kroucení atd. Ve vložených částech, aby byla zajištěna jejich spolehlivá fixace v plastovém vnitřku
Přizpůsobené kovové tvarové díly:
Mestech je specializovaná aplikace lisování vložek. Kontaktujte nás, abychom vám pomohli najít správné řešení lisování vložek pro vaši aplikaci.
Vstřikovací lisovací vložka do zásuvky
Lisovaná vložka z matice
Přesné lití plechu
