Kovový prototyp
Stručný popis:
Kovový prototyp je vždy vyroben pro inženýry, aby ověřili konstrukci zařízení nebo stroje. Mestech poskytuje zákazníkům výrobu kovových prototypů.
Kovový prototypje vždy určeno pro inženýry k ověření konstrukce zařízení nebo stroje. Mestech poskytuje zákazníkům výrobu kovových prototypů.
Kovové díly se často používají k výrobě přesných dílů a skořápek zařízení a jsou dražší než u plastových dílů. Aby bylo možné vylepšit design a snížit riziko, je nutné před formální výrobou vyrobit prototypové vzorky pro návrh a ověření procesu.
Kovové díly jsou široce používány v různých strojích a zařízeních. Obvykle se používají k výrobě přesných dílů kvůli jejich rozměrové stabilitě, pevnosti a tvrdosti, vlastnostem při vysoké a nízké teplotě a elektrické vodivosti, které jsou mnohem lepší než u plastových dílů.
Ve srovnání s plastovými částmi existuje mnoho druhů materiálů pro kovové součásti, jako je slitina hliníku, slitina mědi, slitina zinku, ocel, slitina titanu, slitina hořčíku atd., S různými vlastnostmi. Mezi nimi se v průmyslových a civilních výrobcích nejčastěji používají feroslitiny, slitiny hliníku, slitiny mědi a slitiny zinku. Tyto kovové materiály mají různé fyzikální a chemické vlastnosti a technologie zpracování kovových dílů s různými strukturami a tvary je zcela odlišná.
Podle materiálu a struktury dílů existuje mnoho druhů procesů hromadné výroby kovových dílů, jako je řezání, tlakové lití, vysekávání, kalandrování, ohýbání, vytlačování a slinování. Pro tlakové lití, vysekávání, vytlačování a slinování se používají formy. Forma obvykle znamená vysokou investici, takže k výrobě prototypů se obvykle používá mechanické řezání.
Existují tři hlavní procesy pro výrobu prototypu kovového prototypu:
1. Obrábění.
Používá se hlavně pro díly s vysokou rozměrovou přesností a malé součásti.
Hlavním vybavením je CNC frézka, soustruh, bruska, EDM, WEDM a další obráběcí stroje.
Pro zpracování rovinných, povrchových, drážkových a otvorových kovových částí nápravy, pouzdra, disku, kvádru a zakřiveného povrchu.
Ke zpracování dílů s vysokými požadavky na přesnost se používají speciální přesné obráběcí stroje. Díly jako ozubená kola, šroubové tyče atd.
2. Zpracování plechu
U vzorků skořepiny a krytu s tenkou stěnou a stejnou tloušťkou všude se obecně používá proces plechu, to znamená pomocí laserového řezacího stroje a některých jednoduchých přípravků nebo nástrojů ohýbáním, řezáním, lisováním a kladivem. Záleží hlavně na ruční výrobě.
Například kryt automobilu, podvozek počítače atd.
3. Následná úprava povrchu
Po obrábění nebo zpracování plechu se získají základní konstrukční rozměry a tvary. K dosažení dobré kvality a vzhledu povrchu je často nutná povrchová úprava.
A. Povrchové úpravy: broušení, leštění, texturování, laserové řezání a ražba.
B. Práškové stříkání, galvanické pokovování, oxidace a lakování.
Prototypy CNC obrábění hliníku
Precizně opracovaný ocelový prototyp
Prototypy plechů z nerezové oceli
Vysoká tvrdost, vlastnosti s vysokou teplotou tání a požadavky na vysokou přesnost kovových materiálů určují jejich technologii zpracování odlišnou od technologie nekovového materiálu (například plastů) při výrobě prototypů nebo vzorků. Naše společnost poskytuje zákazníkům celou řadu jednorázových prototypů nebo maket výroby a služeb, včetně plastových dílů, dílů silikagelu, kovových dílů atd. Pokud to potřebujete, kontaktujte nás.
