Formy na lisování kovů
Stručný popis:
Forma na lisování kovů je druh nástroje a zařízení pro lisování plechových dílů. Má výhody vysoké efektivity výroby a krátkého výrobního cyklu. Často se používá v hromadné výrobě.
Kovová lisovací forma(Kovová lisovací forma) je druh speciálního procesního zařízení, které zpracovává materiály (kovové nebo nekovové) na části (nebo polotovary) v procesu lisování za studena. Nazývá se lisovací forma za studena (běžně známá jako lisovací forma za studena). Lisovací forma je lisovací forma za studena. Při pokojové teplotě se matrice instalovaná na lisu používá k vyvíjení tlaku na materiál za účelem vytvoření separace nebo plastické deformace, aby se získaly požadované součásti.
Lisované kovové části tvoří velkou část kovových dílů, jako je počítačová skříň, hliníkový plášť, kryt vybavení, skříňka na nářadí, kontejner, držák, kryt elektronického stínění, kabelová svorka atd. Razítko je druh hromadné výroby, který má mnoho podob. Razicí razidla se obvykle klasifikují podle vlastností procesu a konstrukce lisovnice
Klasifikace podle vlastností procesu
(1) (1) Zaslepovací forma je forma používaná k separaci materiálů podél uzavřených nebo otevřených obrysů. Například vysekávací matrice, děrovací matrice, řezací matrice atd.
(2) Ohýbací forma způsobí, že polotovar nebo jiný polotovar vytvoří ohybovou deformaci podél přímky (ohybové křivky), aby se získal určitý úhel a tvar formy na obrobek.
(3) Kreslící matrice je matrice, která může vytvořit polotovar do otevřené duté části nebo způsobit, že dutá část dále změní tvar a velikost.
(4) Tvářecí forma je druh matrice, která může přímo kopírovat polotovar nebo polotovar podle tvaru razníku a matrice, zatímco samotný materiál vytváří pouze místní plastickou deformaci. Jako jsou vypouklá zápustka, zápustková zápustka, rozpěrná zápustka, válcovací tvarovací zápustka, lemovací zápustka, tvarovací zápustka atd.
(5) Nýtovací matrice spočívá v použití vnější síly k tomu, aby se součásti spojily nebo lapovaly dohromady v určitém pořadí a způsobem a poté vytvořily celek.
Děrovačka
Kreslící matrice
Ohýbací forma
Vypouklá zemřít
Klasifikace podle kombinované úrovně provozu
(1) Jednoduchá matrice (stolní matrice)
V jednom zdvihu lisu je dokončen pouze jeden proces lisování.
Existuje pouze jedna pracovní stanice a jeden pracovní postup pro jeden pracovní postup. Lze jej rozdělit na záslepku, ohýbací zápustku, tažnou zápustku, soustružnickou zápustku a tvarovací zápustku.
Výroba matric je jednoduchá a náklady na výrobu matric jsou nízké. Je vhodný pro výrobu dílů s jednoduchou konstrukcí a nízkým výkonem. Nízká účinnost výroby a vysoké výrobní náklady.
(2) lisovací matrice (gang die)
Matrice pouze s jednou pracovní polohou, která v jednom zdvihu lisu dokončí dva nebo více lisovacích procesů ve stejné pracovní poloze.
Kombinovaná matrice je vhodná pro výrobu kovových dílů se složitou strukturou a vysokou přesností polohování. Forma je složitá a přesná a náklady na její výrobu jsou vysoké.
(3) Progresivní lisovací forma (nazývaná také kontinuální forma)
Ve směru podávání polotovaru jsou dvě nebo více stanic. V jednom zdvihu lisu jsou postupně dokončeny dva nebo více procesů lisování na různých stanicích.
Funkce progresivní matrice jsou následující:
A. Vysoká efektivita výroby: progresivní matrice může dokončit lisování, lemování, ohýbání, tažení, trojrozměrné tváření a montáž složitých dílů, což snižuje mezilehlý přenos a opakované polohování. Zvýšení počtu stanic navíc neovlivňuje efektivitu výroby a může vyrábět velmi malé přesné díly. Snadná automatizace výroby.
B. Nízké výrobní náklady: efektivita výroby progresivní matrice je vysoká, počet lisů je malý, počet operátorů a dílenských prostor je malý, což snižuje skladování a přepravu polotovarů, takže komplexní výrobní náklady části produktu nejsou vysoké.
C. Dlouhá životnost formy: složité vnitřní a vnější tvary lze rozdělit na jednoduché tvary matrice a samice, které lze řezat krok za krokem. Pracovní postup lze rozptýlit do několika stanic a v oblasti, kde je pracovní postup soustředěn, lze nastavit prostor, aby se předešlo problémům s příliš malou tloušťkou stěny samčího a samičího razidla, změnilo se napěťový stav samice umírá a zlepšuje pevnost matrice. Kromě toho progresivní matrice také používá vypouštěcí desku jako vodicí desku razníku, což je velmi výhodné pro zlepšení životnosti matrice.
D. Vysoké výrobní náklady na formu: progresivní matrice má vysoké výrobní náklady díky své složité struktuře, vysoké výrobní přesnosti, dlouhému cyklu a nízkému využití materiálu. Použití: je vhodný pro hromadnou výrobu malých a středních rozměrů se složitou strukturou.
Progresivní zemřít
(4) Přenosová lisovací forma (vícepolohová přenosová forma):
integruje vlastnosti lisovací formy pro jeden proces a progresivní lisovací formy. Pomocí systému přenosu manipulátoru může realizovat rychlý přesun produktů ve formě. Může výrazně zlepšit efektivitu výroby produktů, snížit výrobní náklady produktů, ušetřit náklady na materiál a kvalita je stabilní a spolehlivá. Zahrnuje následující funkce:
A. Použijte na děrovacím stroji s více stanicemi.
B. Každá stanice je kompletní inženýrská forma, dokončete specifický proces, který se nazývá dílčí forma. Mezi dílčími formami existují určité vztahy. Každá dílčí forma může být nastavena samostatně, aniž by to ovlivnilo přední a zadní dílčí formy.
C. Přenos dílů mezi podformami se provádí manipulátorem. Vícepolohová přenosová matrice je vhodná pro automatickou výrobu a inteligentní detekci a správu počítače. Používá se při výrobě dílů s vysokou přesností, vysokou kvalitou a složitou strukturou.
Aplikace forem nebo matric:
(1). Elektronické a komunikační produkty;
(2). Kancelářská technika;
(3). Automobilové náhradní díly;
(4). Domácí přístroje;
(5) .Elektrické zařízení;
(6). Lékařská ochrana a ochrana životního prostředí;
(7). Průmyslová zařízení;
(8). Umělá inteligence;
(9). Přeprava;
(10). Stavební materiály, kuchyňské a toaletní vybavení a nářadí;
