Plastové výlisky
Stručný popis:
Plastové výliskyje speciální proces vstřikování, který se používá ke spojování částí dvou materiálů do jedné části prostřednictvím vstřikování. Tyto dvě části byly formovány dvakrát v různých formách a vstřikovacích lisech.
Plastové tvarování je proces, při kterém se do vstřikovací formy před vstřikováním umístí jedna nebo více stávajících plastových částí z jiného materiálu, poté se vstřikuje plast do formy, vstřikovaný materiál zakryje nebo zabalí předem umístěné části do jedné jediné části.
První krok: připravte předem umístěný díl. (Forma1)
Druhý krok: vložte předem umístěnou do vstřikovací formy a proveďte přetváření plastovou pryskyřicí. (Forma 2)
Poslední plastová část
Existují dva typy přetlačování
Typ 1: Předem umístěné díly / komponenty jsou plastové, které byly dříve vytvořeny v jiné formě. Tato metoda patří k vstřikování do dvou trysek. Jedná se o plast nad tvarováním, o kterém jsme diskutovali zde.
Typ 2: Předem umístěné části nejsou plastové, ale mohou to být kovové nebo jiné pevné části (např. Elektronické součástky). Tento proces nazýváme lisováním vložky.
Předem předem umístěné díly jsou obvykle částečně nebo úplně pokryty následnými materiály (plastové materiály) v procesu přetváření.
Znáte aplikaci plastu na tvarování?
Existuje mnoho účelů pro plasty nad lisováním. Nejběžnější z nich jsou následující:
1. Přidejte barvu pro zkrášlení vzhledu (estetický dopad).
2. Zajistěte vhodnou přidržovací oblast na součásti.
3. Přidání pružné oblasti tuhým částem ke zvýšení pružnosti a dotyku.
4. Přidejte elastický materiál k zakrytí produktu nebo těsnění pro vodotěsnost.
5. Ušetřete čas na montáž. Není třeba spojovat kovovou část a plastovou část ručně nebo automaticky. Musíte jen dát hardwarovou část do formy a vstříknout plastovou část. Není nutné jej vůbec sestavovat.
5. Upevněte jednu část do druhé bez použití spojovacích prostředků nebo lepidel.
Pro jaký druh výrobků je vhodný plast přes lití?
Proces přetváření plastů je vhodný pro mnoho výrobků, které se liší podle konkrétních podmínek výrobků. Obvykle zahrnují zubní kartáčky, rukojeti nástrojů (například akumulátorové vrtačky a šroubováky) a výrobky osobní péče (například lahve a holicí strojky na šampon), drátěné svorky, zástrčky, držáky SIM atd.
Vodotěsné pouzdro pro PC a TPU
Vodotěsné dvířka baterie pro PC a TPU
Plastové pouzdro na PC a PC / ABS pro elektronické výrobky
Ochranné pouzdro pro mobilní telefon pro PC a TPU
Dvoubarevná velká tvarovací plastová část
Protlačovací kolo z ABS a TPE
Tady je několik typických příkladů aplikací tvarování:
1. Tvrdý plast krycí plast - nejprve se vytvoří tuhá plastová předem umístěná část. Poté se na předem umístěné části nebo kolem nich vstřikuje další tvrdý plast. Plasty se mohou lišit barvou a / nebo pryskyřicí.
2. Tvrdý plast zabalený do měkké elastomerové pryskyřice - nejprve jsou předem umístěny tuhé plastové části. Elastomerová pryskyřice (TPU, TPE, TPR) se poté lisuje na předem umístěné části nebo kolem nich. To se obvykle používá k zajištění měkké ruční oblasti pro tuhé části.
3. Kov zabalený v plastu - nejprve je kovová základna opracována, odlita nebo tvarována. Poté jsou předem umístěné části vloženy do dutiny vstřikovací formy a plast je nalisován do nebo kolem kovu. To se obvykle používá k zachycení kovových částí v plastových částech.
4. Elastomerová pryskyřice pokrývající kov - Nejprve je kovová část opracována, odlita nebo tvarována. Předem umístěné kovové části se poté vloží do vstřikovací formy a elastomerní pryskyřice se vstřikuje na kov nebo kolem něj. To se obvykle používá k zajištění měkkého a dobře uchopeného povrchu.
5. Měkký elastomerový pryskyřičný obal PCBA nebo elektronické součástky, modul vyzařující světlo atd
Je důležité si uvědomit, že existují určité omezení a problémy s kompatibilitou mezi různými materiály, které je třeba vzít v úvahu při přetavování. Nejste omezeni na dva druhy materiálů. Viděli jsme některé produkty, v části se třemi různými plastovými resings kombinovanými, abychom dosáhli vícebarevného propleteného povrchu. Zde je jednoduchý příklad produktu, který velmi dobře znáte: nůžky.
Obvykle jsou předem umístěné dílčí materiály nebo díly umístěny do vstřikovacích forem, kdy se do předem umístěných dílů nebo kolem nich vstřikují přetlačované plastové pryskyřice. Když je zapouzdřený vstřikovaný materiál ochlazen a vytvrzen, oba materiály jsou spojeny dohromady a tvoří nedílnou součást. Další tipy: Obvykle je dobré nechat si mechanicky uchopit předem umístěné díly a obalové materiály. Tímto způsobem lze oba materiály kombinovat nejen chemicky, ale také fyzicky.
Jaká je výhoda oproti formování ve výrobě?
Forma pro formování má jednoduchou strukturu a flexibilní proces.
1. Je použitelný na díly s velkými krycími díly, zejména na díly s obrácenou sponou. Tento druh plastových dílů je obtížné vstřikovat do stejného vstřikovacího stroje s dvoubarevnou formou, čehož lze dosáhnout vstřikováním plastem pokrytého.
2. Když je tvar plastového přednastavení jednoduchý a jeho velikost je velmi malá a konečná část má velkou velikost, je vhodné přijmout
vstřikování plastů. V této době může být forma přednastavené formy vyrobena z velmi malé nebo více duté formy, což může výrazně snížit náklady na formu.
3. Pokud jsou předem položenými částmi a zapouzdřenými materiály všechny plasty (pryskyřice), navrhuje se, aby se při hromadné výrobě místo overmoidu použil proces dvojitého vstřikování, aby se dosáhlo vysoké kvality, vysoké produktivity a nízkých nákladů. Pokud malé dávky nebo požadavky na kvalitu nejsou vysoké, lze použít přetavení, aby se zabránilo investici do stroje na vstřikování s dvojitým vstřikováním a vysokým nákladům na výrobu forem.
Z jakých materiálů jsou předem umístěné díly vyrobeny?
Části, které byly nejprve umístěny do formy, nazýváme předem umístěnými částmi (nebo předem umístěnými částmi).
Předem umístěné součásti mohou být jakékoli pevné součásti, obráběná kovová součást, lisovaná plastová součást nebo dokonce existující produkt, například matice, šroub nebo elektronický konektor. Tyto předem umístěné díly budou kombinovány s plasty s pozdějším vstřikováním, aby chemickým působením a mechanickým spojením vytvořily jeden díl. Elastomerové pryskyřice (TPU, TPE, TPR) jsou také plasty, ale nejsou vhodné pro předem umístěné součásti.
Jak si vybrat plastové pryskyřice pro tvarování?
Plastové pryskyřice používané při tvarování jsou obvykle plasty. Začínají ve formě částic a jejich teplota tání je obvykle nižší než teplota předem umístěných dílů, aby se zabránilo poškození předem umístěných dílů vysokou teplotou. Tyto částice jsou smíchány s přísadami, jako jsou barviva, pěnidla a další plniva. Poté se zahřeje na teplotu tání a vstřikuje se do formy jako kapalina. Existují určitá omezení týkající se materiálů vhodných pro přetváření. Pokud jsou předem umístěnými částmi kovové části, můžete použít jako plastový materiál jakýkoli plast. Problémy s kompatibilitou mohou nastat, pokud je předem umístěný díl vyroben z jiné plastové pryskyřice (pryže nebo TPE) s nízkou teplotou tání.
Znáte vstřikovací stroj pro přetváření?
Vstřikovací stroj používaný při přetváření plastů je běžný vstřikovací stroj, který se dělí na dva typy: vertikální a horizontální.
1. Vertikální vstřikovací stroj zabírá více prostoru než horizontální vstřikovací stroj stejné tonáže, což není snadné udržovat, takže prostornost je obvykle menší. Obzvláště vhodné pro malé velikosti dílů nebo předem umístěné díly není snadné upevnit do forem.
2. Horizontální vstřikovací stroj má velkou prostornost a malý obsazovací prostor, který je vhodný pro formování velkých dílů.
Jak si vybrat vstřikovací stroj pro přeformování?
1. Vertikální vstřikovací stroj se obvykle používá pro malé součásti, jako jsou drátové svorky a konektory, napájecí zástrčky, čočky atd. Formy jsou jednoduché a efektivní.
2. Horizontální vstřikovací stroj se používá pro velké díly, který má dostatečný výkon a je předpjatý.
3. U předem umístěných dílů a zapouzdřených materiálů se doporučuje dvoubarevné vstřikování, které může dosáhnout lepší kvality a produktivity než zapouzdřené vstřikování.
Vstřikovací formy pro tvarování
Tvarování má obvykle dvě sady vstřikovacích forem. Jeden je pro tvarování předem umístěného dílu, druhý je pro přetvarování finálního dílu.
Pokud jsou předem umístěné díly neplastové nebo není nutné vstřikování, je zapotřebí pouze jedna sada hlavních forem. Tento proces nazýváme lisováním vložky.
Společnost Mestech má zkušenosti s vstřikováním plastů, zejména s vstřikováním plastů do obalů různých elektronických a elektrických výrobků s hardwarem jako přednastavenými součástmi. Společnost Mestech je také vybavena několika dvoubarevnými vstřikovacími stroji, které mohou vyrábět různé druhy dvoubarevných plastových dílů, plastem potažené části formy a vstřikovací lití. Pokud to potřebujete, kontaktujte nás.