Galvanické pokovování a vakuové pokovování
Stručný popis:
Galvanické pokovování a vakuové pokovování jsou dva běžné způsoby přidávání kovových povlaků do plastových dílů. Tento proces může zvýšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi povrchu dílů, zvýšit kovovou strukturu a zkrášlit vzhled.
Ve srovnání se stříkáním barev má elektrolytické pokovování a vakuové pokovování lepší odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a jedinečný kovový lesk. Běžně se používá v některých špičkových částech produktů, jako jsou kryty multimediálních produktů, pouzdra na chytré hodinky, knoflíky, držáky lamp, stínidla a dekorace.
Principy galvanického pokovování vodou a vakuové pokovování se liší a příslušné objekty a výsledky se liší. Představme si níže:
1. Galvanické pokovování plastem
Galvanické pokovování plastem je proces ponoření plastových dílů do elektrolytu a ukládání kovových částic na povrch obrobku zatížením proudem nebo chemickou reakcí. Po galvanickém pokovování je barva povrchu stříbrná, sub stříbrná a stříbrně šedá.
Plasty ABS byly předem ošetřeny chemickým postupem s dusičnanem stříbrným, přímým pokovováním koloidním palladiem PD chemickým niklem, aby se vytvořila vodivá vrstva s dobrou adhezí na jeho povrchu, a poté byly galvanicky pokoveny další kovy.
Galvanické pokovování se provádí v elektrolytickém vodném roztoku, proto se tomu říká „galvanizace vodou“, „vodní pokovování“. Běžnější jsou pokovování mědí na povrchu plastu, chromu niklu, trojmocného chromu, zbarvení zbraně, perleťového niklu atd.
Teoreticky lze galvanicky pokovovat všechny plasty, ale v současnosti jsou nejúspěšnější pouze ABS, ABS + PC, avšak není uspokojena adheze galvanicky pokoveného povlaku na jiné plasty. Proces galvanického pokovování vodou je jednoduchý a není nutné jej před a po pokovování stříkat základním nátěrem. Povlak má dobrou přilnavost, silný povlak a nízkou cenu.
2. Plastové vakuové pokovování (fyzikální depozice par - PVD)
Vakuové pokovování zahrnuje hlavně vakuové odpařování, rozprašování a iontové pokovování. Všichni nanášejí různé kovové a nekovové filmy na povrch plastu
části destilací nebo rozprašováním ve vakuu. Tímto způsobem lze získat velmi tenký povrchový povlak.
Vakuové pokovování zahrnuje hlavně pokovování vakuovým odpařováním, pokovování rozprašováním a iontové pokovování. Všechny se používají k nanášení různých kovů na povrch plastových dílů destilací nebo rozprašováním za vakua.
Nekovový film, tímto způsobem může být velmi tenký povrchový povlak, a má vynikající výhody rychlé rychlosti a dobré přilnavosti, ale cena je také vyšší, obecně se používá pro srovnání, funkční povlaky pro výrobky z vysoce kvalitního povlaku na plechovky.
Vakuum lze použít v plastech, jako jsou ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA atd. Tenké povlaky lze získat vakuovým pokovováním.
Vakuové potahové materiály lze pokovovat různými kovy, jako je hliník, stříbro, měď a zlato, které mají nižší teplotu tání než wolframový drát.
Automobilový ABS díl Galvanické pokovování
Plastové díly s niklovým galvanickým pokovováním
Chromované galvanicky pokovené plastové díly
Galvanicky pokovené plastové díly ve vysokém lesku
3. Plastové vakuové pokovování (fyzikální depozice par - PVD)
Vakuové pokovování zahrnuje hlavně vakuové odpařování, rozprašování a iontové pokovování. Všichni nanášejí různé kovové a nekovové filmy na povrch plastu
části destilací nebo rozprašováním ve vakuu. Tímto způsobem lze získat velmi tenký povrchový povlak.
Vakuové pokovování zahrnuje hlavně pokovování vakuovým odpařováním, pokovování rozprašováním a iontové pokovování. Všechny se používají k nanášení různých kovů na povrch plastových dílů destilací nebo rozprašováním za vakua.
Nekovový film, tímto způsobem může být velmi tenký povrchový povlak, a má vynikající výhody rychlé rychlosti a dobré přilnavosti, ale cena je také vyšší, obecně se používá pro srovnání, funkční povlaky pro výrobky z vysoce kvalitního povlaku na plechovky.
Vakuum lze použít v plastech, jako jsou ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA atd. Tenké povlaky lze získat vakuovým pokovováním.
Vakuové potahové materiály lze pokovovat různými kovy, jako je hliník, stříbro, měď a zlato, které mají nižší teplotu tání než wolframový drát.
Stínidlo vakuově pokovuje plastové díly
UV vakuové pokovování plastových dílů
Vakuové pokovování plastového odrazného kelímku
Nano barevné vakuové pokovování plastových dílů
Jaký je rozdíl mezi galvanickým pokovováním a plastovým vakuovým pokovováním?
(1) Vakuové pokovování je proces potahování ve stříkací lince a vakuové peci, zatímco galvanické pokovování je proces ve vodném roztoku. Protože se jedná o stříkání barvy, vakuové pokovování není vhodné pro výrobky s komplexním tvarem, zatímco galvanické pokovování vodou není tvarově omezeno.
(2) Technologie zpracování, jako je vakuové nanášení plastového lepidla, lze shrnout jednoduše: základní odmaštění povrchu, odprášení, elektrostatické srážení, nástřik UV základním nátěrem, UV vytvrzování, vakuové nanášení, odprášení, nástřik povrchu dna (lze přidat barevný koncentrát) , vytvrzování, hotové výrobky; vakuové potahování je omezeno procesem a kvůli práci není vhodné zpracovávat výrobky s příliš velkou plochou. Proces umění není dobře kontrolován a míra defektů je vysoká.
Galvanické pokovování plastem (obecně ABS, PC / ABS): chemické odolejování hydrofilní zhrubnutí redukce preimpregnace aktivace palladiem zrychlení bezproudové niklování pokovování kyselinou chlorovodíkovou koks měď aktivace kyselinou sírovou pololesklý nikl nikl těsnění chromování pokovování sušení hotových výrobků;
(3) Pokovování elektřinou lze dokončit v plně automatizované výrobě.
(4) Pokud jde o vzhled, je barevný jas vakuově aluminizovaného filmu jasnější než jas galvanického chromu.
(5) Pokud jde o výkon, je vakuové nanášení plastů nejvzdálenější vrstvou barvy, zatímco galvanizace vodou je obvykle kovový chrom, takže tvrdost kovu je vyšší než tvrdost pryskyřice.
Pro odolnost proti korozi se obvykle používá nátěr. Krycí vrstva je lepší než kovová vrstva, ale mezi nimi je malý rozdíl v požadavcích na špičkový produkt; v povětrnostních podmínkách je galvanické pokovování lepší než vakuové pokovování, takže obvykle vyžaduje dlouhodobé venkovní použití s odolností proti povětrnostním vlivům.
V automobilovém průmyslu existují také přísné požadavky na odolnost vůči vysoké teplotě dna, vlhkosti a teplu, stírání rozpouštědly atd.
(6) Vakuové pokovování se používá hlavně v odvětví elektronických komunikací, jako je obal mobilních telefonů, automobilové aplikace, jako jsou reflexní misky automobilových lamp; vodní pokovování se používá hlavně pro dekorativní chrom, jako je obložení dveří automobilu. Kliky dveří a tak dále.
(7) Pokud jde o barevnou rozmanitost vzhledu produktu, je vakuové pokovování bohatší než galvanické pokovování. Vakuové pokovování může být provedeno do zlatých a jiných barevných povrchů.
(8) Pokud jde o náklady na zpracování, jsou současné náklady na vakuové pokovování vyšší než náklady na pokovování vodou.
(9) Vakuové pokovování je ekologický proces ochrany životního prostředí s rychlým technologickým rozvojem, zatímco galvanické pokovování vodou je tradiční proces s vysokým znečištěním a průmysl je omezen vlivem vnitrostátních politik.
(10) Zde se objevil proces postřiku (reakce stříbrného zrcadla). Jedná se o plastické odmašťování a deelektrostatické pečení speciálním základním nátěrem s nanostřikem na čistou vodu.
Tato technologie může také vytvořit zrcadlový efekt na plastovém povrchu. Je to také proces šetrný k životnímu prostředí. První a druhý proces jsou stejné jako vakuové pokovování, ale pouze střední pokovování.
Hliník je nahrazen zrcadlem stříkaným stříkáním, ale současný technický výkon tohoto procesu nelze srovnávat s pokovováním vodou a vakuováním. Lze jej použít pouze na řemeslné výrobky, které nevyžadují vysoký vzhled a výkon.
Výrobní linka
Zařízení pro vakuové pokovování plastových dílů
Výrobní linka na galvanické pokovování plastů
Pokud máte výrobky s galvanicky pokovenými plastovými díly nebo vakuově pokovené plastové díly, kontaktujte nás.
